Nagel与Staubli Robotics达成合作,强化工厂自动化战略

工程公司Nagel正式成为机器人专家Staubli的授权合作伙伴,进一步巩固其智能制造战略布局。双方合作以EcoHone系列为核心,将自研控制技术与Staubli机器人深度融合,实现多工件变体的全自动化珩磨加工。Nagel全程负责机器人编程与集成,确保快速响应服务需求。未来双方将聚焦智能换刀系统与力控传感器应用,并计划在2028年前进一步拓展珩磨、切削刃制备及自由曲面加工等领域的合作。

工程公司Nagel正式成为机器人专家Staubli的授权合作伙伴。

凭借"授权合作伙伴"这一资质,Nagel Technologies进一步巩固了其在自动化与智能制造领域的战略布局。双方表示,对于工业用户而言,这意味着能够获得"更强大、更灵活、高度集成的一站式解决方案"。

此次合作建立在多年紧密协作与清晰战略决策的基础之上。Nagel将Staubli机器人作为其机器设计方案的核心组成部分,持续在机器人技术领域加大投入,不断对员工开展专业培训,并积极拓展跨行业的新应用场景。

"这一资质认定不仅是对我们战略方向的肯定,也是对多年来双方互信合作的认可,"Nagel公司的Erkan Hodza表示,"我们最看重的是为客户提供完整解决方案——从机器本身到高度集成的机器人系统,全面覆盖。"

机器人技术在Nagel的应用价值,在EcoHone系列产品中体现得尤为突出。通过将自研控制技术与Staubli机器人相结合,该系列打造出高度自动化的珩磨解决方案,能够自主处理多种工件变体,并实现针对特定零件的刀具与参数自动切换。对用户而言,这意味着生产效率与灵活性的显著提升——多样化零件、小批量生产及快速换型均可在无需额外人工干预的情况下完成。

另一大核心优势在于深厚的工艺专业积累。Nagel不仅自主开发机器,还完全在内部完成机器人的编程与集成工作。这使得公司能够快速响应各类需求,例如在售后服务场景下或针对新工件进行适配调整时反应迅速。此外,项目启动前还会进行仿真模拟,提前排除潜在的误差来源。

"我们的客户最受益于实施过程中的速度与可靠性,"Hodza补充道,"我们深刻理解整个工艺流程,能够快速作出调整——这在实际竞争中是决定性优势。"

在技术融合层面,双方也在持续推进。当前的开发重点包括智能换刀系统,以及力控传感器的应用,旨在让加工过程更加精准稳定。应用领域涵盖汽车供应商、刀具制造商及消费品生产商等,凡是对高精度与灵活自动化有高要求的场景,均在服务范围之内。

展望2028年,Nagel与Staubli计划进一步深化合作,并推动新工艺的产业化落地,重点聚焦于珩磨、切削刃准备及自由曲面加工等领域。技术创新、强力合作与经验丰富的团队,共同构成这一愿景的坚实基础。

对于拥有1800名员工的Nagel而言,"授权合作伙伴"称号不仅是一个正式头衔,更代表着一段成功的合作历程,以及对自动化制造未来的清晰愿景。

Q&A

Q1:Nagel与Staubli Robotics的合作具体包含哪些内容?

A:此次合作建立在多年紧密协作的基础上,Nagel将Staubli机器人整合进自身的机器设计方案中,持续加大机器人技术投入,对员工开展专业培训,并拓展跨行业新应用。Nagel还在内部独立完成机器人的编程与系统集成,实现从机器本身到机器人系统的完整交付,并在项目启动前进行仿真模拟以降低风险。

Q2:EcoHone系列产品有什么技术亮点?

A:EcoHone系列将Nagel的自研控制技术与Staubli机器人相结合,打造出高度自动化的珩磨解决方案。该系列能够自主处理多种工件变体,支持针对特定零件的刀具与参数自动切换,适用于多样化零件、小批量生产及快速换型场景,无需额外人工干预,大幅提升生产效率与灵活性。

Q3:Nagel和Staubli未来有哪些合作计划?

A:双方计划在2028年前进一步深化合作,推动新工艺的产业化落地,重点聚焦珩磨、切削刃准备及自由曲面加工等领域。技术层面,双方正在开发智能换刀系统并引入力控传感器,以提升加工精度与稳定性,面向汽车供应商、刀具制造商及消费品生产商等高精度自动化需求领域持续扩展应用。

来源:Robotics and Automation News

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2026

05/20

12:47

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