极智嘉在丰田多个工厂部署逾400台自主移动机器人

极智嘉（Geekplus）近日宣布，已在日本丰田汽车公司旗下多个工厂完成移动型自主移动机器人（AMR）的规模化部署。

目前，共计436台极智嘉移动型AMR正在丰田汽车公司的工厂内投入运营，单套系统的运营规模已扩展至约200台。

随着人口减少引发的劳动力短缺问题日益突出，叠加针对卡车司机的新劳动法规带来的合规压力，制造业正面临前所未有的用工挑战。对此，丰田汽车公司正加快推进工厂内部物流的自动化与效率提升进程。

极智嘉移动型AMR凭借灵活的系统设计和多样化的作业能力，以及显著降低现场员工体力负担的优势，最终成为丰田的优选方案。

移动型AMR的部署实现了从入库收货到拣选及加工区域等各环节货物的无人化搬运。通过替代原本由人工完成的物资转运任务，AMR有效推动了减员增效与生产力提升。

与此同时，AMR的引入降低了叉车与牵引车交叉作业带来的安全风险，有助于打造更加安全的工作环境。此外，通过持续积累工厂内的行驶数据，AMR还助力实现了"库存移动可视化"管理。

在部署移动型AMR与AGV（自动导引车）之外，极智嘉还持续为丰田提供运营支持，包括共享操作经验、开展设备维护培训等，确保现场人员能够安全、高效地使用自动化设备。

依托上述举措，极智嘉有效赋能现场的主动式持续改善，助力生产效率的稳步提升，并将持续支持丰田汽车公司推进工厂内部物流标准化的战略目标。

极智嘉日本公司首席执行官加藤弘和表示："能够为日本制造业的领军企业——丰田汽车公司提升物流效率，我们深感荣幸。我们的灵活系统设计和工程能力获得丰田的认可，这令我们倍感自豪。很高兴看到我们的解决方案在提升生产效率的同时，也为支撑工厂运营的卡车司机和现场员工创造了更好的工作环境。我们将继续以前沿解决方案和技术实力提供持续支持。"

移动型自主移动机器人（AMR）是一种无人化系统，专为工厂和仓库内的零部件及产品自动搬运而设计。通过综合运用传感器与地图数据，AMR可在无需人工干预的情况下实现安全、精准的物资运输。

借助软件即可便捷地配置和调整行驶路线，使系统能够灵活适应生产线变更或多品种生产的需求。与传统叉车或输送线相比，AMR能够更轻松地完成布局调整并减轻人员负担，从而同步实现减员增效与效率提升。

作为兼顾安全性与生产效率的新一代解决方案，移动型AMR在制造业和物流领域的应用正呈现加速扩展的态势。

Q&A

Q1：极智嘉在丰田工厂部署的AMR具体承担哪些任务？

A：极智嘉移动型AMR主要负责工厂内从入库收货到拣选及加工区域各环节的货物无人化搬运，替代原本由人工完成的物资转运工作。此外，AMR还通过积累行驶数据，实现库存移动的可视化管理，并有效降低叉车与牵引车交叉作业带来的安全风险。

Q2：丰田汽车公司为什么选择引入AMR自动化设备？

A：丰田引入AMR主要出于两方面压力：一是日本人口减少导致劳动力持续短缺；二是新劳动法规对卡车司机工时的限制带来合规压力。AMR能够有效缓解用工紧张局面，同时提升工厂内部物流的自动化水平和整体运营效率。

Q3：移动型AMR与传统叉车或输送线相比有哪些优势？

A：移动型AMR具备多项传统设备难以实现的优势：路线可通过软件灵活配置和修改，能快速适应生产线变更或多品种生产需求；显著降低现场员工的体力负担；减少叉车等设备带来的安全隐患；同时支持布局的便捷调整，整体上实现了安全性与生产效率的协同提升。